过滤材料特性的简述和应用

过滤是捕集分散于气体或液体中的颗粒状物质的一种操作，是物质的非均相分离。过滤是通过过滤介质和过滤设备配套来完成的，生产企业称过滤介质为过滤材料产品，它是产业用纺织品大类中很重要的组成部分。通过过滤起到控制污染、保护大气环境，在工业生产中起到保证产品质量，提高产品的技术精度，回收贵重原材料及降低成本等重要作用。

一．过滤形式的分类：  

以纤维制品为过滤材料的过滤，大致可分为干式过滤和湿式过滤两大类。干式过滤是指将气体中的浮游式悬浮的固体颗粒，空气中的尘埃进行分离的过程，又称气固分离。工业过程中袋式过滤，建筑物换气中的空气过滤器，均属于气－固分离（过滤）范畴。湿式过滤是将液体中的浮游或悬浮的固体颗粒从液体中除去的过程。

 1.干式过滤：  

按被过滤物质的密度大小，可分为贮存式过滤（一次性使用滤材）和清洁式过滤（循环使用滤材）。

    1)贮存式过滤是用于低密度尘埃的场合，配套在空调及通风系统中的过滤材料，一般用蓬松的纤维絮片，其空隙率在90%～99%以上，颗粒的分离只是发生在纤维层的内部，这些过滤材料一旦达到尘埃饱和状态就需要更换以解决阻力增加的问题。

     2)清洁式过滤：应用于高密度尘埃的分离，即尘埃固体颗粒浓度数量级达到每立方米几百克的场合，滤材一般选用非织造布，孔隙率在70%～90%之间，它在过滤的初始阶段是在纤维层内部发生颗粒分离，以后很快转为表面发生颗粒分离，形成的尘埃层滤饼，本身起着高效的过滤作用，过滤效率可达99.9%，因滤饼形成阻力增高，要进行周期性的清灰。

2.湿式过滤：  

湿式过滤可分为由过滤材料表面栏截固体颗粒，并形成滤饼的滤饼过滤过程和过滤材料内捕集固体颗粒的深层过滤过程。按推动力可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤数种。

     1)带式过滤机配套的有针刺压延非织造毡和机织滤材，对带式过滤机滤材要求强度高、伸长小、滤饼剥离性好。目前我国在使用的带式过滤机滤材以机织类为主。

    2)真空过滤有连续式真空过滤机和非连续式的。

    3)加压过滤型式很多，有板框、箱式、加压叶片等多种形式，其操作有人工和自动，这类过滤设备对滤材料要求强力高，有适当的硬挺度，对滤饼的剥离性要好。

    4)压榨过滤机包括螺旋挤压压滤机和挤压带式过滤机。

    5)离心过滤机，要求滤材必须有较高的耐磨强度，一般采用化纤复合制品的厚质的斜纹机织滤材。